Milana Engeneering

Бетонные заводы от производителя в Самаре

8 (846) 248-84-23

Коммерческий отдел

Стационарные бетонные заводы Открытого типа Всесезонные Модульные бетонные заводы Открытого типа Всесезонные Сопутствующее оборудование Растворобетонные узлы (РБУ) Установки БСУ Оборудование б/у Комплектующие БСУ и РБУ
БCУ до 60 м3/ч (два смесителя) летнего исполнения

Поизводительность От 60 до 75 м3/ч по бетону до 60 м3/ч по раствору
Объём бетоносмесителя 1,5м3/ 1м3
Бетоносмеситель БП-1500 (2 шт)
Склад инертных 40т (4х10т)
Склад цемента от 110 до 220т
Установленная мощность от 94 до 169 кВт
Климатическое исполнение от 00 до +400
Габаритные размеры 22м х 13,6м х 16,8м

БСУ до 60 м3/ч (один смеситель) летнего исполнения

Бетоносмесительные заводы летнего исполнения предназначены для работ при плюсовой температуре, от 00 до +400, удобны для малого строительства. Всё оборудование для бетонных заводов можно утеплить для использования в зимний период. Отличие в цене цементно-бетонных заводов летней и зимней комплектации примерно составляет от 20 % до 40 %.

Установка бетонных заводов производится опытными и квалифицированными специалистами, что позволяет максимально оптимизировать производство бетона.

Ниже представлены все необходимые составляющие для функционирования бетонно-растворных заводов, запчасти для бетонных заводов.

1. Основной блок системы управления бетонными заводами

В основной блок установки бетонно-растворного завода входит: пультовая, компрессор С-416М, бетоносмеситель БП – 1500, дозатор воды, дозатор химических добавок, дозатор цемента. Пультовая представляет из себя отдельное помещение, защищенное от пыли, где установлена вся электрическая часть завода, система видеонаблюдения и электронная система управления. Система видеонаблюдения позволяет отслеживать технологический процесс, основные узлы и агрегаты в режиме реального времени. Электронная система управления бетонными заводами предусматривает ручной и полуавтоматический режимы работы (автоматический режим работы возможен по желанию заказчика, но не включён в стандартную комплектацию, так как отечественное сырьё практически исключает данный режим работы). Система позволяет вести учёт расхода сырья, что особенно важно при нынешних ценах на цемент. Системы управления бетонными заводами имеют многоблочную структуру. Такие системы состоят из четырёх отдельных модулей, что позволяет многократно сократить время на диагностику и ремонт бетонной техники.

Блок бетонно-растворного завода оснащён пневматической системой итальянского концерна CAMOZZI.

Компрессор С-416М и бетоносмеситель БП-1500 являются самыми распространенными агрегатами в своей области, что значительно упрощает поиск запасных частей, техническое обслуживание и капитальный ремонт.

К универсальности основного блока бетонно-растворного завода можно отнести крышу, выполненную в виде отдельной металлоконструкции, что в свою очередь позволяет легко демонтировать бетоносмеситель (3500 кг), компрессор (430 кг) и мотор-барабан (640 кг).

2. Склад инертных материалов

Склад инертных материалов цементно-бетонного завода состоит из четырёх отдельных емкостей с оптимальным углом схода материалов (щебень, песок) в 58 градусов, что позволяет максимально оптимизировать производство бетона в зимние месяцы работы.

В комплектацию склада инертных материалов цементно-бетонного завода включены: пневматическая система итальянского концерна CAMOZZI, система вибрации, дозатор инертных материалов достаточного объёма, комплект обшивки (профнастил), металлические решетки для фильтрации инертных материалов (речного мусора в песке, материалы негабаритного размера). Стоит отметить, что решетки выполнены в виде отдельных конструкций: это увеличивает скорость демонтажа и ремонта по мере износа.

3. Конвейер

Конвейер состоит из металлоконструкции, закрытой профнастилом, привода конвейера – мотор-барабан МБ-6, роликоопор, шевронной конвейерной ленты производства Словакии.

Так как от привода конвейера зависит надёжность работы всего цементно-бетонного завода в целом, нами установлен мотор-барабан, мощность которого в два раза превышает номинальную. В совокупности с двухлетней гарантией завода-изготовителя Вы получаете надёжную и бесперебойную работу системы в целом.

Мы используем отечественные ролики исходя из оптимального соотношения цены и качества по отношению к импортным аналогам, так как они являются основным расходным материалом конвейера.

Применение импортной шевронной конвейерной ленты (высота шеврона – 16 мм) обусловлено отсутствием качественных отечественных аналогов.

4. Склад цемента бетонно-растворного завода

Склад цемента состоит из металлической ёмкости объемом 110 тонн, опорной конструкции, шнека L-12 м (WAM) с централизованной системой смазки, цементного фильтра (WAM) с пневматической системой самоочистки, клапана экстренного сброса давления (WAM), пневматической системы аэрации (WAM), системы вибрации.

В комплексе данное оборудование для бетонных заводов отвечает всем экологическим стандартам по хранению и дозированию цемента.

5. Наклонный конвейер загрузки склада инертных материалов (комплектуется по желанию заказчика)

Наклонный конвейер загрузки склада инертных материалов цементно-бетонного завода состоит из приемного склада, конвейера загрузки и модуля распределения материала на 4 фракции.

В комплектации приёмный склад выше уровня земли на 3 м, что позволяет осуществлять загрузку инертных наполнителей фронтальным погрузчиком без дополнительной эстакады. Данная схема загрузки обеспечивает минимальный износ техники.

Приёмный склад бетонно-растворного завода представляет собой конус объемом 10 тонн. Конус установки бетонного завода оборудован решёткой, предотвращающей попадание негабаритных кусков инертных и инородных тел в склады. Стоит отметить, что решетка выполнена в виде отдельной конструкции: это увеличивает скорость демонтажа и ремонта по мере износа.

6. Блок хранения и приготовления химических добавок (комплектуется по желанию заказчика)

Блок хранения и приготовления химических добавок цементно-бетонного завода представляет собой металлоконструкцию, обшитую профнастилом. В состав блока входят: склад воды объёмом 20 м3, склад химических добавок объёмом 6,5 м3, склад пластификаторов объёмом 3,5 м3, комплект насосного оборудования итальянской компании LOWARA.

Дополнительно блок может комплектоваться компрессорной станцией ВР-8/2,5, служащей для перекачки цемента из автомобильного и железнодорожного транспорта в склад цемента.